Plantilla magnética

R: Cuando la placa posterior del molde es desigual o tiene cavidades, la fuerza de sujeción del sistema magnético disminuirá porque el área de contacto disminuirá. El sistema magnético HQMC en el proceso de diseño generalmente se considera con un margen de seguridad de casi el 30%, lo que significa que cuando el área de la cavidad de la placa posterior del molde no excede el 20%, el sistema magnético es seguro. Sin embargo, teniendo en cuenta las condiciones de funcionamiento reales, siempre hay varios factores que afectan la fuerza de atracción de la placa magnética. Si la planitud de la placa posterior del molde no alcanza los requisitos técnicos de la placa magnética de 0,2 mm/M, si la planitud de la placa posterior del molde no alcanza los requisitos técnicos de la placa magnética de 0,2 mm/M, la placa posterior también tiene demasiadas cavidades, el molde se deslizará o caerá debido a la falta de fuerza de sujeción.
Forma de solución: controlar estrictamente el área real de la placa posterior del molde según los estándares de seguridad y también cuidar el tamaño de la planitud de la placa posterior del molde.

R: Si la temperatura de la placa posterior del molde es demasiado alta, exceder la temperatura de funcionamiento máxima permitida provocará una disminución de la fuerza de sujeción magnética en la base del molde. Hay una configuración de sensor de detección de temperatura en la placa magnética HQMC; cuando se activa la alarma de temperatura, la placa posterior del molde debe aislarse para evitar que disminuya la fuerza de succión.

R: Cuando la placa magnética se aplica a la máquina de moldeo por inyección, su objetivo principal es ayudar a los clientes a reducir los tiempos de cambio y mejorar el equipo. En comparación con las abrazaderas mecánicas tradicionales en cuanto a eficiencia de producción, la platina magnética ha realizado muchas mejoras en materia de seguridad. Pero como se muestra en el análisis anterior, el tamaño del diseño magnético no puede exceder la fuerza de sujeción máxima de la máquina de moldeo por inyección. Por lo tanto, aquí debemos recordar a todos los clientes que, cuando utilicen una placa magnética, la configuración de velocidad del molde debe ajustarse en una medida razonable en el primer párrafo para evitar la alta-velocidad del molde. Demasiado rápido, hará que el vacío en la cavidad del molde no se pueda agregar en poco tiempo, por lo que el molde será bajado de la placa magnética por la fuerza del vacío.
Solución: controlar la velocidad del primer párrafo del molde dentro de un rango razonable. Dado que V=1/2 〖at〗^2,mv=F, entonces F=1/2 atm
(V: velocidad del molde, a: aceleración, t: tiempo del molde, m: peso del molde, F: Fuerza de apertura) velocidad del molde, significa gran aceleración, cuando el valor máximo de F excede la fuerza de atracción magnética de la platina, se eliminará el fenómeno, por supuesto, en este momento la unidad de alarma de la platina magnética mostrará inmediatamente la alarma y detendrá el funcionamiento del dispositivo.

R: Si el tiempo de inactividad es demasiado largo después de la sujeción de alta-presión, la estructura metálica relacionada provoca una deformación elástica del molde que no puede moldearse, o debido al defecto del molde en sí no puede moldearse. En este momento, fuerce la apertura del molde, la fuerza de apertura del molde de inyección será mayor que la fuerza de sujeción magnética, el molde se deslizará o caerá, el sistema de cambio rápido enviará una alarma y una señal de emergencia que permitirá que la máquina se apague. Por lo tanto, cuando ocurre una situación similar, se deben tomar bien las medidas de protección de seguridad para el moho para evitar su caída (use una cadena de seguridad, etc.). Al mismo tiempo, para el molde que no se puede moldear, debemos realizar reparaciones oportunas para evitar accidentes similares.